電動脫模器主要結構分析

　　電動脫模器主要由機架、液壓系統、壓力表及電器系統組成 1機架部分：主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。

　　液壓系統由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，研發單位河北省虹宇儀器設備有限公司技術由0.75KW電機直接驅動，固定在油箱上。回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，左側回油閥用于油缸下降回油，也能調節活塞上升速度 .送油閥上設有安全閥，過載時可溢流起安全作用。

　　電動脫模器操作和使用要點：

　　1．接好電源，測試電機的正反轉,低速為上升，高速為下降。使用電動脫模時，將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時，將膠木球手柄推入(見附圖 ')') )。 ')') 2．根據脫模試筒的大小，將相應尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時，儀器頂板即為脫模板。

　　3．將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升”按鈕，此時絲桿慢速上升，當試筒上沿接近儀器頂板時，此時應注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應停機找正，以保障順利脫模、試件不被擠壞，同時還要將裝在兩側立柱的支架調到能支撐到試筒的位置，以保障試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續上升，試件即可順利脫出。

　　4．脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機反轉，絲桿即快速下降。

　　5．由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置，因此在操作時必須嚴密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿能在允許范圍內下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時，應調整頂板位置使之符合要求(調整時要求頂板底面與絲桿保持垂直)。 6．電氣安全接地。

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